Extender la vida útil del equipo con rodamientos de manga con bridas embebidas en aceite

Rodamientos de manga con brida embebido en aceite están diseñados para mejorar la confiabilidad del equipo y la longevidad mediante la combinación de lubricación y soporte estructural en un solo componente. A continuación se muestra una explicación detallada de cómo logran esto:

JFBB Métrico Autubricante Oills Grafito Grafito Bendidos Basos de rodamientos

1. Diseño de lubricación auto-lubricante

Lubricante incrustado: el material de rodamiento contiene poros microscópicos llenos de aceite o grasa. A medida que el rodamiento funciona, la fricción genera calor, lo que hace que el lubricante se filtre a la superficie, formando una película protectora.
Desgaste reducido: esta lubricación continua minimiza el contacto de metal a metal, reduciendo la fricción y el desgaste tanto en las superficies de rodamiento como de apareamiento.
Ejemplo: en un sistema transportador, los cojinetes embebidos en aceite aseguran la rotación suave de los rodillos incluso bajo cargas pesadas, evitando una falla prematura.

2. Estructura brida para la estabilidad

Alineación y distribución de carga: la brida actúa como una parada mecánica, evitando el movimiento axial y garantizando la alineación adecuada. Esto reduce el estrés en el eje y la carcasa, distribuyendo cargas de manera uniforme.
Amortiguación de vibración: la brida absorbe desalineaciones y vibraciones menores, protegiendo el rodamiento y los componentes conectados de la fatiga.
Aplicación: en los sistemas de dirección automotriz, los rodamientos con bridas mantienen un control preciso al resistir las cargas axiales y amortiguar las vibraciones inducidas por la carretera.

3. Resistencia a la corrosión y contaminación

Selección de materiales: los rodamientos a menudo están hechos de acero inoxidable, bronce o compuestos de polímeros, que resisten el óxido y la degradación química.
Diseño sellado: la brida puede incorporar sellos para bloquear la suciedad, la humedad y los escombros, preservando la integridad de los lubricantes.
Ejemplo: en la maquinaria de procesamiento de alimentos, los rodamientos con bridas sellados evitan la contaminación y la corrosión, asegurando la higiene y la durabilidad.

4. Operación sin mantenimiento

No se necesita relubricación: el lubricante integrado elimina la necesidad de engrasar manual, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos laborales.
Intervalos de servicio más largos: los rodamientos pueden funcionar durante miles de horas sin mantenimiento, ideal para aplicaciones difíciles de acceder como las turbinas eólicas.

5. Capacidad de carga mejorada

Resistencia al material: polímeros o compuestos de alto rendimiento resisten cargas radiales y axiales pesadas, evitando la deformación.
Refuerzo de brida: la brida agrega rigidez, lo que permite que el rodamiento maneje cargas más altas sin comprometer el rendimiento.
Caso de uso: en maquinaria agrícola, los rodamientos con bridas reforzadas soportan condiciones duras y cargas variables durante la siembra o la cosecha.

6. Centración de rentabilidad con el tiempo

Tiempo de inactividad reducido: menos reemplazos y repara costos operativos más bajos.
Ahorro de energía: la menor fricción reduce el consumo de energía, mejorando la eficiencia.
Ejemplo: en los ventiladores industriales, los rodamientos embebidos en petróleo reducen el uso de energía en un 10-15%, lo que reduce los gastos a largo plazo.

Comparación con los rodamientos tradicionales