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Venta al por mayor Transporte liso integrado del bronce del grafito del reborde dual, buje de latón sin necesidad de mantenimiento de la alta carga GB61 NAAMS

Transporte liso integrado del bronce del grafito del reborde dual, buje de latón sin necesidad de mantenimiento de la alta carga GB61 NAAMS

Descripción del Producto:

El buje de bronce con tapón de grafito de doble brida está fabricado con una aleación de bronce de alta resistencia, incrustado con grafito sólido como lubricante seco. La estructura de doble brida permite un posicionamiento axial preciso en ambos extremos durante la instalación. Puede funcionar en condiciones de carga pesada y baja velocidad sin suministro continuo de aceite. Ampliamente utilizado para moldes de plástico, equipos de automatización, maquinaria textil, maquinaria de construcción y componentes hidráulicos.

Descripción del Producto

Estándar No. Código NAAMS d d1 d2 L1 L2 L3 r
GB61 2540 G612540 25 32 40 40 30 4 3
GB61 3250 G613250 32 40 50 50 40 4 3
GB61 4063 G614063 40 50 63 63 50 5 3
GB61 5071 G61 5071 50 63 71 71 56 6 5
GB61 6380 G616380 63 80 90 80 63 8 6
GB61 80100 G61 8010 80 100 112 100 80 10 8
GB61 10125 G611012 100 125 140 125 106 12 10
GB61 115140 G611114 115 140 155 140 120 12 10
GB61 125160 G611216 125 160 180 160 132 12 12

Característica

1. Diseño de brida para una fácil instalación y posicionamiento seguro
2. Sólido - lubricante, con desgaste - resistencia y fricción - reducción
3. Cumple con el estándar NAAMS para compatibilidad del sistema

Solicitud

1. Fabricación de automóviles
2. Maquinaria pesada
3. Otros entornos industriales de alta carga y baja velocidad

Introducción del producto

Brida doble Grafito incrustado Carga alta

Cojinete liso de bronce de grafito integrado con brida doble, buje de latón sin mantenimiento de alta carga

Personalizable Sin mantenimiento Carga alta Capacity
Descripción general del producto

Este cojinete liso de bronce con brida doble presenta tapones de grafito incrustados tanto en el orificio cilíndrico como en las dos bridas integrales. Diseñado para aplicaciones que requieren alta capacidad de carga y retención axial bidireccional, el rodamiento proporciona un funcionamiento sin mantenimiento en entornos exigentes. La configuración de doble brida elimina la necesidad de arandelas de empuje o anillos de retención separados, lo que reduce la complejidad del ensamblaje y el número de componentes. Los tapones de grafito en ambas bridas garantizan la lubricación para cargas de empuje axial en ambas direcciones. El sustrato de bronce ofrece una capacidad de carga estática de hasta 220 N/mm². Dimensiones personalizadas, patrones de grafito y configuraciones de bridas disponibles para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas.

Dual Flange Embedded Graphite Bronze Sleeve Bearing
Brida doble Retention Las bridas integrales en ambos extremos proporcionan retención axial bidireccional. Elimina arandelas de empuje y anillos de retención separados.
Lubricación con grafito integrado Tapones de grafito distribuidos en el orificio y en ambas caras de la brida. Lubricación continua para cargas de empuje radiales y bidireccionales.
Alta capacidad de carga estática El sustrato de bronce soporta cargas estáticas de hasta 220 N/mm². Adecuado para aplicaciones industriales de servicio pesado.
Personalizable Configuration Dimensiones, densidad del tapón de grafito, espesor de brida y tolerancias de orificio ajustables para satisfacer las necesidades de la aplicación.
Ventajas principales
  • El diseño de brida doble proporciona ubicación axial en ambas direcciones sin hardware adicional
  • Los tapones de grafito en ambas bridas garantizan la lubricación para cargas de empuje bidireccionales.
  • La operación sin mantenimiento elimina los programas de lubricación en entornos de producción
  • El sustrato de latón ofrece resistencia a la corrosión y una alta capacidad de carga.
  • Tamaños personalizados y patrones de grafito disponibles para aplicaciones no estándar
Características del producto
  • Materiales: Bronce CuSn8 con tapones de grafito de alta pureza.
  • Configuración de brida: Brida doble (ambos extremos)
  • Cobertura de grafito: 20-25 % en el orificio, 12-15 % en cada cara de la brida
  • Tolerancia del orificio: ISO H8 a 20°C de referencia
  • Temperatura de funcionamiento: -40°C a 260°C continuo
Escenarios de aplicación
Sistemas de guía de herramientas de prensa de servicio pesado
Mecanismos eyectores de troqueles grandes
Sistemas de transferencia de estampado automotriz
Articulaciones de pivote para robots industriales
Cojinetes de pivote de cilindro hidráulico
Puntos de articulación de maquinaria pesada.
Rodamientos de varillaje para equipos de construcción
Aplicaciones personalizadas de accesorios de alta carga
Personalización disponible Los rodamientos de doble brida se pueden personalizar para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas. Las opciones incluyen diámetros interiores y exteriores personalizados, espesor de brida y relaciones de diámetro, densidad del tapón de grafito y tolerancias del orificio. Consulta de ingeniería disponible para aplicaciones no estándar.
Rango de identificación: 6-120 mm
Rango de diámetro exterior: 12-150 mm
Brida: proporciones y espesores personalizados
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la ventaja de la brida doble sobre la brida única?
La brida doble proporciona retención axial en ambas direcciones. Esto elimina la necesidad de anillos de retención o tornillos de resalte separados en ambos lados del rodamiento, lo que simplifica el montaje y reduce el inventario de componentes.
¿Cómo se distribuyen los tapones de grafito en las bridas?
Los tapones de grafito están dispuestos en patrones circulares en ambas caras de las bridas. Cada brida normalmente contiene de 8 a 16 tapones según el diámetro, lo que garantiza una lubricación uniforme para cargas de empuje bidireccionales.
¿Puede el diseño de doble brida adaptarse a la desalineación?
Los rodamientos de doble brida estándar permiten una desalineación angular de hasta 0,5 grados. Para aplicaciones que requieren una mayor desalineación, consulte a ingeniería para realizar ajustes en la holgura.
¿Cuál es el método de instalación recomendado para rodamientos de doble pestaña?
Ajuste a presión utilizando una herramienta plana que haga contacto con una cara de la brida. El reborde opuesto proporciona confirmación visual del asiento completo. La profundidad del escariado debe coincidir con el espesor de la brida en ambos lados.
Cómo determinar cuándo reemplazar un rodamiento de doble pestaña
Reemplace cuando el desgaste del diámetro del orificio exceda los 0,06 mm, el desgaste del espesor de la brida exceda los 0,10 mm o cuando el grafito en cualquiera de las caras de la brida caiga por debajo del 10 % del área de la superficie original.

Renderizaciones muestran

Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. es China Transporte liso integrado del bronce del grafito del reborde dual, buje de latón sin necesidad de mantenimiento de la alta carga GB61 NAAMS Proveedores y Venta al por mayor Transporte liso integrado del bronce del grafito del reborde dual, buje de latón sin necesidad de mantenimiento de la alta carga GB61 NAAMS Compañía, somos un fabricante especializado en la producción de diversos productos de aleación de cobre autolubricantes mediante fundición centrífuga, fundición continua, fundición en molde de metal y otros procesos. Sus principales productos incluyen latón, bronce de aluminio, bronce de estaño y otros producidos de acuerdo con los grados estándar nacionales. Procesa y produce varios productos de cojinetes autolubricantes con incrustaciones sólidas sobre esta base. Al mismo tiempo, utiliza tecnología de sinterización para producir productos bimetálicos y muchos otros tipos de productos. Desde su creación hace casi 10 años, la empresa se ha centrado en la investigación, el desarrollo y la producción de varios cojinetes autolubricantes nuevos.

En el proceso de producción de productos, nuestra empresa siempre ha insistido en la producción de fundición independiente de materias primas para garantizar la calidad de los productos desde la fuente; durante el proceso de fundición, se monitorea todo el proceso y el producto terminado se prueba con un espectrómetro tres veces antes, dentro y después del horno para confirmar la composición del material del producto. La agencia nacional de pruebas recibe regularmente el encargo de probar la composición del material y las propiedades mecánicas del producto, y se pueden proporcionar informes de prueba autorizados a los clientes que lo necesiten; La empresa implementa una producción integrada desde el procesamiento de materiales hasta el producto terminado y cuenta con más de 80 conjuntos de máquinas herramienta CNC avanzadas, tornos CNC, centros de mecanizado y otros equipos importantes. La fuerte capacidad de producción garantiza que la producción de materiales se organice para los clientes por primera vez, acortando el ciclo de producción.
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    Establecimiento

    Fundada en 2014, Shuangnuo tiene 10 años de experiencia en la industria.

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    Equipo avanzado

    La sólida capacidad de producción garantiza que podamos organizar la producción de materiales para los clientes lo antes posible y acortar el ciclo de producción.

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    Clientes felices

    Hay más de 5.000 clientes cooperativos en todo el mundo.

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